แผ่นเหล็กฝังตัว

เมื่อโรงงานของ Shixinda ผลิตแผ่นเหล็กฝังตัวของจีนนี้ จะใช้เหล็ก Q235B, Q355B และแท่งพุก HRB400 ขนาดที่แม่นยำ รอยเชื่อมมีความเสถียร โดยอาศัยการผลิตสำเร็จรูปที่ได้มาตรฐานจากโรงงาน และทนทานต่อการกัดกร่อนและมีอายุการใช้งานยาวนานหลังจากผ่านการบำบัดป้องกันการกัดกร่อนอย่างมืออาชีพ ผลิตภัณฑ์สังกะสีแบบจุ่มร้อนมีอายุการใช้งานยาวนานถึง 30 ปีขึ้นไป

เมื่อเปรียบเทียบกับสลักเกลียวที่ติดตั้งหลังการติดตั้ง ผลิตภัณฑ์นี้ไม่จำเป็นต้องเจาะและปลูก ไม่สร้างความเสียหายให้กับโครงสร้างหลัก สามารถลดระยะเวลาการก่อสร้างลงได้อย่างมาก และมีความสามารถในการรับแรงดึงและแรงเฉือนที่แข็งแกร่งขึ้น รับน้ำหนักได้มั่นคง ประสิทธิภาพแผ่นดินไหวที่ดีเยี่ยม และข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งที่ควบคุมได้ภายในช่วงมิลลิเมตร

ผลิตภัณฑ์นี้เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม JGJ 102 อย่างเคร่งครัด มีอัตราการยอมรับสูง และนำเสนอทั้งการผลิตเฉพาะจุดที่ได้มาตรฐานและบริการปรับแต่งที่ไม่ได้มาตรฐาน

จุดขายหลัก

ไม่มีความเสียหายต่อโครงสร้างหลัก มีความปลอดภัยสูงกว่า: แตกต่างจากโครงสร้างการเจาะสลักเกลียวหลังการติดตั้งซึ่งอาจทำลายแท่งหลัก ทำให้คอนกรีตเสียหาย และทำให้เกิดการแตกร้าว แผ่นที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้าของ Shixin Da จะถูกฝังพร้อมกันกับการเทคอนกรีต โครงสร้างถูกสร้างขึ้นโดยรวมโดยไม่มีข้อบกพร่องในการก่อสร้างใดๆ และยังคงความแข็งแกร่งของโครงสร้างหลักของอาคารไว้อย่างสมบูรณ์

กระบวนการก่อสร้างที่ง่ายขึ้น การลดต้นทุน และปรับปรุงประสิทธิภาพ: ชิ้นส่วนที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้าจะถูกวางอย่างแม่นยำเพียงครั้งเดียว และไม่จำเป็นต้องเจาะ ปลูก หรือรอการบ่มของกาว จำเป็นต้องเชื่อมต่อด้วยสลักเกลียวหรือการเชื่อมเท่านั้นจึงจะติดตั้งได้เสร็จสมบูรณ์ ยกตัวอย่างโครงการผนังม่าน โดยสามารถลดระยะเวลาการติดตั้งจุดเดียวลงได้มากกว่า 50% ซึ่งช่วยลดระยะเวลาของโครงการลงอย่างมาก

ความสามารถในการรับน้ำหนักเชิงกลที่แข็งแกร่ง แรงที่เสถียรและควบคุมได้: อาศัยการประสานเชิงกลและการยึดติดของแท่งพุกและคอนกรีต ทำให้ประสิทธิภาพในการดึง แรงเฉือน และการยกสูงกว่าพุกขยายตัวและพุกเคมีอย่างมาก โหมดแรงมีความชัดเจน ตรงตามข้อกำหนดการคำนวณโครงสร้างที่แม่นยำของวิศวกร และเหมาะสำหรับสถานการณ์ทางวิศวกรรมที่มีภาระงานสูง

โรงงานสำเร็จรูปที่ได้มาตรฐาน การควบคุมคุณภาพที่มั่นคง: Shixin Da ละทิ้งความผันผวนของคุณภาพในการปฏิบัติงานนอกสถานที่ และเลือกใช้การผลิตแบบเป็นชุดทางอุตสาหกรรม กระบวนการเชื่อมตะเข็บ ความทนทานต่อขนาด และความหนาของการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน ล้วนได้รับการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด และอัตราคุณสมบัติและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์นั้นสูงกว่าผลิตภัณฑ์แปรรูปในไซต์งานมาก

ประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่ดีเยี่ยมตลอดวงจรชีวิต: ต้นทุนการซื้อชิ้นเดียวจะสูงกว่าอุปกรณ์เสริมหลังการติดตั้งเล็กน้อย อย่างไรก็ตาม จากมุมมองของวงจรโครงการทั้งหมด ไม่มีค่าใช้จ่ายในการทำงานซ้ำ การทดสอบขั้นที่สอง การเสริมแรงในภายหลัง หรือค่าบำรุงรักษาสนิม มีประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจที่โดดเด่นในการใช้งานระยะยาวภายใต้สภาวะที่มีการกัดกร่อนและชื้น

เทคโนโลยีหลักและข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพ

1.คุณสมบัติทางกลที่มั่นคง เหมาะสำหรับงานวิศวกรรมคุณภาพสูง

ส่วนประกอบที่ติดตั้งล่วงหน้าสลักเกลียวพุก M20 แบบธรรมดามีแรงต้านแรงดึง 60–100 kN และแรงต้านแรงเฉือน 40–80 kN; ความสามารถในการรับน้ำหนักต้านแรงดึงจุดเดียวของแผ่นสังกะสีที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้า Q345B หนา 20 มม. มีน้ำหนักเกิน 500 kN ความสามารถในการรับน้ำหนักของโหนดที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้าด้านล่างที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมนั้นสามารถมากกว่า 1.2 เท่าของความสามารถในการรองรับการรับน้ำหนักแบบเต็มส่วนของคาน ผลิตภัณฑ์ที่มีตะขอโค้งงอมีความเหนียวและการดูดซับพลังงานที่ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับโครงสร้างความปลอดภัยระดับแรก และการออกแบบแผ่นดินไหวมาพร้อมกับปัจจัยด้านความปลอดภัย 1.1 เท่า

2.ตำแหน่งที่แม่นยำระดับมิลลิเมตร เหมาะสำหรับการติดตั้งที่มีความแม่นยำสูง

แผ่นเหล็กฝังตัวของเราใช้แม่พิมพ์กำหนดตำแหน่งโดยเฉพาะและกระบวนการตรึงรองรับชั่วคราว ข้อผิดพลาดของตำแหน่ง ระดับความสูง และระดับจะถูกควบคุมภายใน ±3–5 มม. ซึ่งปรับให้เข้ากับสถานการณ์การเชื่อมต่อที่มีความแม่นยำสูงได้อย่างสมบูรณ์แบบ เช่น ขาเสาโครงสร้างเหล็ก ฐานรากของอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำ และผนังม่านอาคารสูงพิเศษ

3.ทนทานเป็นพิเศษและป้องกันการกัดกร่อน เหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่ซับซ้อน

ชั้นสังกะสีจุ่มร้อนมาตรฐานคือ ≥80μm โดยมีอายุการใช้งานสูงสุด 30 ปี สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง เช่น ในทะเล สารเคมี และน้ำเสีย สามารถปรับแต่งวัสดุสแตนเลส 316L เพื่อลดความเสี่ยงที่จะเกิดสนิมได้อย่างสมบูรณ์

โหมดคู่มาตรฐาน + ปรับแต่งเอง: เรามีผลิตภัณฑ์สปอตมาตรฐานเต็มรูปแบบตั้งแต่ 100×100 มม. ถึง 500×500 มม. รองรับการจ่ายเป็นชุดอย่างรวดเร็ว ในเวลาเดียวกัน เราสามารถดำเนินการปรับแต่งที่ไม่ได้มาตรฐานได้ เช่น การเจาะรู การเซาะร่อง การดัด แผ่นทำให้แข็ง และขนาดพิเศษ ซึ่งเหมาะสมกับความต้องการทางวิศวกรรมส่วนบุคคล

4.การปฏิบัติตามและมาตรฐานเพื่อให้มั่นใจว่าการยอมรับโครงการเป็นไปอย่างราบรื่น

ปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรม "รหัสทางเทคนิคสำหรับผนังม่านกระจก" (JGJ 102) อย่างเคร่งครัด โดยเป็นไปตามข้อกำหนดการก่อสร้างทั่วไปของผนังม่านและโครงสร้างเหล็ก สามารถใช้แทนสลักเกลียวที่ติดตั้งหลังการติดตั้ง หลีกเลี่ยงความเสี่ยงในการยอมรับการก่อสร้างหลังการติดตั้ง และมีเอกสารที่ครบถ้วนและการยอมรับที่ราบรื่น

สถานการณ์การใช้งาน

ผนังอาคาร (การใช้งานหลัก): ใช้สำหรับต่อและซ่อมตงผนังม่านทุกชนิด (แก้ว หิน แผ่นอลูมิเนียม) คิดเป็น 60% - 70% ของการใช้งานโดยรวม เหมาะสำหรับผนังม่านในอาคารสูงเป็นพิเศษ และสามารถปรับประสิทธิภาพการล้าจากแรงสั่นสะเทือนของลมได้อย่างเหมาะสม ผนังม่านแบบยูนิตแต่ละตารางเมตรสามารถปรับให้เข้ากับผลิตภัณฑ์มาตรฐานได้ 1 - 2 ชิ้น

โครงการก่อสร้างโครงสร้างเหล็ก: ใช้สำหรับยึดขาเสาของอาคารท่อหลักเฟรม เช่น อาคารสำนักงานและโรงแรม ตลอดจนเชื่อมต่อโหนดคาน-คอลัมน์ คานรอง และส่วนรองรับ สามารถรับโมเมนต์การดัดงอ แรงตามแนวแกน และแรงเฉือนแนวนอนได้ การใช้งานแต่ละชั้นของอาคารสูงสามารถเข้าถึงได้หลายร้อยชิ้น

โครงการโครงสร้างพื้นฐานด้านการขนส่ง: เหมาะสำหรับแบริ่งสะพาน ข้อต่อขยาย แผ่นรางไร้บัลลาสต์ของรถไฟความเร็วสูง ประตูกั้นชานชาลารถไฟใต้ดิน ที่บังฝนในสถานี และโครงการโครงสร้างพื้นฐานที่สำคัญอื่น ๆ สามารถจัดเตรียมเพลทฝังแบบหนาขนาดใหญ่ Q355B แบบกำหนดเองได้ เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีน้ำหนักมาก เช่น สะพานข้ามทะเล

ฐานรากอุตสาหกรรมและอุปกรณ์: ใช้กันอย่างแพร่หลายในฐานอุปกรณ์โรงงาน, ฐานรากทาวเวอร์เครน, ส่วนรองรับการตรึงท่อ, ฐานลดการสั่นสะเทือนของศูนย์ข้อมูล ฯลฯ สามารถปรับให้เข้ากับเงื่อนไขการตอบสนองแบบไดนามิกและหลีกเลี่ยงปัญหาการสั่นพ้องของอุปกรณ์

โครงการสวัสดิการเทศบาลและสาธารณะ: ครอบคลุมราวบันได ราวระเบียง ที่จอดรถ ป้ายโฆษณา ฐานเสาโคมไฟ ชั้นวางท่อใต้ดิน ฯลฯ เป็นสิ่งอำนวยความสะดวกสนับสนุนของเทศบาล

สถานการณ์อาคารสีเขียวที่กำลังเกิดขึ้น: เหมาะสำหรับฐานรากรองรับพลังงานแสงอาทิตย์และโหนดเชื่อมต่อส่วนประกอบสำเร็จรูปในอาคารสำเร็จรูป ทำให้กระบวนการก่อสร้างในสถานที่ง่ายขึ้น โดยไม่จำเป็นต้องเทและบ่มครั้งที่สอง ซึ่งช่วยลดระยะเวลาการก่อสร้างอาคารสำเร็จรูปได้อย่างมาก