ขายึดพลังงานแสงอาทิตย์แบบจุ่มร้อนชุบสังกะสี

ขายึดพลังงานแสงอาทิตย์แบบจุ่มร้อนชุบสังกะสีที่ Shixinda ได้รับการประมวลผลโดยใช้กระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนที่อุณหภูมิสูง ความหนาของชั้นสังกะสีสม่ำเสมอและตรงตามมาตรฐาน และทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ความต้านทานต่อสเปรย์เกลือนั้นเหนือกว่าผลิตภัณฑ์สังกะสีทั่วไปมาก สามารถปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานที่ซับซ้อนและสมบุกสมบัน เช่น พื้นที่ชายฝั่งทะเลที่มีความชื้นสูง และพื้นที่ที่เป็นเกลืออัลคาไล ขายึดจับคู่กับตัวยึดชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเกรด 8.8 และประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนโดยรวมเป็นหนึ่งเดียว และโครงสร้างมีความเสถียรและมั่นคง เมื่อเปรียบเทียบกับขายึดอะลูมิเนียมอัลลอยด์ ขายึดเซลล์แสงอาทิตย์ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนของ Shixinda มีประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่สูงมาก ราคาตันเพียง 1 ใน 3 ของราคาอลูมิเนียมอัลลอยด์ ทำให้สามารถติดตั้งช่วงกว้างและลดจำนวนเสาได้ ผลิตภัณฑ์นี้ติดตั้งง่ายและมีความทนทานสูง ช่วยลดต้นทุนการก่อสร้างและการดำเนินงานของโรงไฟฟ้าได้อย่างมาก ด้วยคุณภาพที่เชื่อถือได้และผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่โดดเด่น จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงการวิศวกรรมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ต่างๆ

จุดขายวัสดุผลิตภัณฑ์

ความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง - ความหนาของชั้นสังกะสี 55–85 μm การยึดเกาะถึงระดับ 0 ความต้านทานการกัดกร่อนสูงกว่าการชุบสังกะสีเย็น 2-3 เท่า เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่างๆ เช่น ชายฝั่งทะเล ทะเลทราย พื้นที่อุตสาหกรรม ฯลฯ

สมรรถนะทางกลที่ยอดเยี่ยม - ผลิตจากวัสดุ Q235/Q355 ความแข็งแรงของผลผลิต 235–355 MPa ความสามารถในการรับน้ำหนักของ Q355 สูงกว่า Q235 ถึง 30% ทนทานต่อลมและหิมะ และแผ่นดินไหว เหมาะสำหรับช่วงกว้างและพื้นที่ลมแรง

ประสิทธิภาพต้นทุนสูง - ราคาตันอยู่ที่ 4,500–6,000 หยวน ประมาณ 1/3 ของอลูมิเนียมอัลลอยด์ การออกแบบช่วงกว้างสามารถลดจำนวนคอลัมน์ได้ และต้นทุนตลอดอายุการใช้งานทั้งหมดจะดีที่สุด

อายุการใช้งานยาวนาน - การใช้งานปกตินานกว่า 25 ปี ผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์มีอายุการใช้งานสูงสุด 30-50 ปี สอดคล้องกับอายุการใช้งานของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ ไม่ต้องบำรุงรักษา

ติดตั้งง่าย - การเชื่อมต่อโบลต์รูที่ได้มาตรฐาน ไม่จำเป็นต้องเชื่อมในสถานที่ ข้อกำหนดหน้าตัดหลายส่วน (C41/C60/C80) สามารถปรับแต่งความยาวได้ ประสิทธิภาพการก่อสร้างสูง

สถานการณ์ที่ใช้งานได้กว้าง - ทนทานต่อสภาพอากาศที่รุนแรง เหมาะสำหรับทุกสถานการณ์ เช่น ทะเลทราย ชายฝั่ง พื้นที่อุตสาหกรรม และเรือนกระจกทางการเกษตร ทนทานต่อรังสีอัลตราไวโอเลต เกลืออัลคาไล และความผันผวนของอุณหภูมิ

การใช้ผลิตภัณฑ์และการบำรุงรักษา

1. ข้อมูลจำเพาะในการติดตั้งและการใช้งาน: ในระหว่างการติดตั้ง ห้ามมิให้มีการเคาะ ตัด หรือขัดอย่างรุนแรงของส่วนรองรับอย่างเคร่งครัด เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อชั้นป้องกันชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ใช้ตัวยึดสังกะสีแบบจุ่มร้อนเกรด 8.8 สม่ำเสมอ และห้ามใช้สลักเกลียวธรรมดาเพื่อป้องกันการกัดกร่อนจากเคมีไฟฟ้า ปฏิบัติตามมาตรฐานการวาดอย่างเคร่งครัดสำหรับแรงบิดในการขันแน่น เพื่อหลีกเลี่ยงการขาดหายไปของการติดตั้งหรือการขันหลวม เพื่อให้มั่นใจว่ามีการกระจายแรงโดยรวมที่สมดุลและเสถียรภาพทางโครงสร้างของส่วนรองรับ

2.การตรวจสอบและบำรุงรักษารายวัน: ตรวจสอบการเสียรูปของส่วนประกอบรองรับ การหลุดลอกของสารเคลือบ และการคลายสลักเกลียวเป็นประจำ ทำความสะอาดฝุ่น เศษซาก และเกลือที่สะสมอยู่ทันเวลา โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพชายฝั่งทะเลและน้ำเกลือ-ด่าง ควรเพิ่มความถี่ในการตรวจสอบเพื่อลดการกัดเซาะของสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

3.การซ่อมแซมและข้อกำหนดต้องห้าม: สำหรับพื้นที่เคลือบที่เสียหาย ให้ใช้การเคลือบที่อุดมด้วยสังกะสีแบบพิเศษเพื่อการซ่อมแซมอย่างทันท่วงทีเพื่อป้องกันการเกิดสนิม ห้ามมิให้เจาะรู เชื่อม หรือดัดแปลงโครงสร้างเดิมของส่วนรองรับโดยเด็ดขาด หลังจากลมแรง ฝนตกหนัก หรือหิมะตกหนัก จำเป็นต้องมีการตรวจสอบพิเศษของชิ้นส่วนหลักที่รับแรงกดเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ปลอดภัย มีเสถียรภาพ และทนทานในระยะยาวของแผงรองรับไฟฟ้าโซลาร์เซลล์

คำถามที่พบบ่อย

ระยะเวลาการจัดส่งของคุณนานแค่ไหน? ขึ้นอยู่กับปริมาณของผลิตภัณฑ์ การจัดส่งมักจะเริ่มภายในประมาณ 5 วัน

คุณให้ตัวอย่างหรือไม่? ฟรีหรือมีค่าใช้จ่าย? มีตัวอย่างฟรีให้ ไม่รวมค่าขนส่ง

กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์

1. ขั้นตอนการขึ้นรูปโปรไฟล์ (ตั้งแต่เหล็กม้วนไปจนถึงส่วนประกอบโครงสร้าง)

การตรวจสอบวัตถุดิบ - ตรวจสอบขดลวดเหล็กโครงสร้างคาร์บอน Q235/Q355 เพื่อให้สอดคล้องกับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความแข็งแรงของผลผลิต ความต้านทานแรงดึง และความหนา

การขนถ่ายและการปรับระดับ - คลายม้วนเหล็กโดยใช้เครื่องขนถ่าย และปรับระดับด้วยเครื่องปรับระดับเพื่อขจัดความเครียดจากการม้วนผม

การป้อนเซอร์โว + การเจาะ - การป้อนที่แม่นยำด้วยเซอร์โวมอเตอร์ และการเจาะรูโบลต์ รูติดตั้ง ฯลฯ แบบออนไลน์ด้วยความแม่นยำของตำแหน่งรูสูง

การขึ้นรูปเย็น - รีดต่อเนื่องด้วยลูกกลิ้งหลายตัวเพื่อค่อยๆ ดัดเหล็กแผ่นเป็นรูปตัว C รูปตัว U เป็นต้น (เช่น ข้อกำหนด C41, C60, C80)

การแก้ไขและยืดผม - ทำการแก้ไขขนาดและยืดตรงโปรไฟล์ที่ขึ้นรูป

การตัดตามความยาวคงที่ - ตัดตามความยาวที่กำหนดโดยใช้เลื่อยไฮดรอลิกหรือเลื่อยบิน โดยมีคมตัดเรียบ

2. ขั้นตอนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (กระบวนการหลักของการรักษาพื้นผิว)

การขจัดไขมันและการกำจัดน้ำมัน - แช่ในสารขจัดไขมันอัลคาไลน์ที่มีอุณหภูมิ 50–60°C เป็นเวลา 10–15 นาที เพื่อขจัดน้ำมันที่กลิ้งและสิ่งสกปรก โดยมาตรฐานคือ "ฟิล์มน้ำไม่แตกเป็นเวลา 30 วินาที"

การล้างด้วยน้ำ (ครั้งแรก) - ล้างด้วยน้ำสะอาดเพื่อขจัดคราบไขมันที่ตกค้าง

การล้างด้วยกรดและการกำจัดสนิม - แช่ในสารละลายH₂SO₄ 15% (พร้อมสารยับยั้งการกัดกร่อน) เพื่อละลายออกไซด์และสนิมบนพื้นผิวจนกระทั่งเห็นฐานโลหะสีเทาเงิน

การล้างด้วยน้ำ (ครั้งที่สอง) - ล้างด้วยน้ำสะอาดเพื่อขจัดกรดและสิ่งสกปรก

การแช่ในสารเคลือบเสริม - การแช่ในสารละลายน้ำ 15%–25% NH₄Cl + 2.5%–3.5% ZnCl₂ (ที่ 55–65°C เป็นเวลา 5–10 นาที) ทำให้เกิดฟิล์มเกลือบางๆ บนพื้นผิวเพื่อป้องกันการเกิดสนิม เพิ่มการแช่สังกะสี และกำจัดการเคลือบที่ไม่ได้รับ

การอบแห้งและการบำบัดความร้อน - ทำให้ความชื้นพื้นผิวชิ้นงานแห้งสนิทเพื่อป้องกันการกระเด็นของสังกะสีในระหว่างการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน - จุ่มชิ้นงานในสังกะสีหลอมเหลวที่อุณหภูมิ 440–460°C โดยที่สังกะสีจะทำปฏิกิริยากับฐานเหล็กเพื่อสร้างโครงสร้างป้องกันการกัดกร่อนสองชั้นของชั้นโลหะผสมสังกะสี-เหล็ก + ชั้นสังกะสีบริสุทธิ์ โดยมีความหนาของชั้นสังกะสีอยู่ที่ 55–85μm

การคัดแยก - กำจัดของเหลวสังกะสีส่วนเกิน ก้อนสังกะสี และเสี้ยนออกจากพื้นผิว

ระบายความร้อน - ระบายความร้อนด้วยน้ำหรืออากาศเพื่อทำให้ชั้นสังกะสีแข็งตัวและคงตัว

การบำบัดด้วยฟิล์มกรองแสง - การแช่ในสารละลายฟิล์มฟิล์มเพื่อสร้างฟิล์มฟิล์มบนพื้นผิวชั้นสังกะสี ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและลดการเกิดสนิมขาว

การล้าง + การอบแห้ง - ล้างด้วยน้ำสะอาดแล้วเช็ดให้แห้ง เสร็จสิ้นการรักษาพื้นผิว

3. ขั้นตอนการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

การตรวจสอบคุณภาพ - ทดสอบความหนาของชั้นสังกะสี (≥55μm), การยึดเกาะ (การทดสอบกริด 0 เกรด), ความเรียบของพื้นผิว, ความแม่นยำของตำแหน่งรู, ความทนทานต่อขนาด ฯลฯ

บรรจุภัณฑ์และการเก็บรักษา - บรรจุหีบห่อและฉลากตามหมวดหมู่ จัดเก็บเพื่อจัดส่ง